Определение поверхностного натяжения методом максимального давления в газовом пузырьке

Таблица отражает влияние величины R/a на величину X/R. Следует пояснить, что X = a2 / H. При очень малом радиусе капилляра X=R. Увеличение радиуса приводит к уменьшению X. Внимательный взгляд выявляет в таблице два искомых параметра - a и X. В связи с этим процесс поиска величины, а значит и коэффициента поверхностного натяжения, не так прост, поскольку приходится производить вычисления методом последовательного приближения.

Исходным приближением отношения R/a является величина (R/H)1/2. Для этого значения по таблице находится X/R. Пользуясь найденным X, вычисляется следующее приближение R/a, которое равно R/(X H)1/2. Для вновь полученного значения по таблице находится X, и процесс нахождения R/a повторяется. Вычисления завершаются тогда, когда различие вычисленных значений капиллярной постоянной становится удовлетворительным, т.е. отвечает необходимой точности измерений.

Описанные выше расчеты показывают, что без компьютерной программы производить расчеты по таблице Сагдена очень непросто.

Личный опыт использования метода максимального давления в воздушном пузырьке для меня был интересен, прежде всего, конструированием аппарата для проведения измерений (см. рисунок).

Как это не покажется странным, избыточное давление в аппарате для выдавливания пузырька воздуха создается манометром. (Как называется манометр, я уже не помню.) Дело в том, что в этом помогает конструкция манометра, состоящая из 2-х сообщающихся резервуаров, в которые налита дистиллированная вода. В обычном своем применении манометр работает следующим образом. Поднятием резервуара 1, находящегося в корпусе манометра с помощью регулятора 3, создается перепад уровня жидкости, который компенсирует внешнее измеряемое давление. На достижение равенства внешнего давления и давления, создаваемого манометром, указывает оптический датчик 2. Таким образом, высота поднятия резервуара эквивалентна измеряемому давлению. Манометр позволяет измерять давление с точностью 0,01 мм водного столба.

В нашем случае манометр используется только для создания давления, необходимого для отрыва пузырька воздуха от капилляра. Однако процесс выдавливания пузырька воздуха сопровождается некоторым изменением уровня жидкости в сосуде-датчике 2, что безусловно искажает результаты измерения давления. Для предотвращения этого эффекта служит воздушный колокол, с помощью которого через зажим Мора можно корректировать негативное изменение уровня жидкости в манометре.

Процесс измерения протекает следующим образом.

Устанавливается большой перепад уровня жидкости в воздушном колоколе, после чего соединительный шланг пережимается зажимом Мора.

Устанавливаются показания манометра на ноль.

Капилляр опускается в исследуемую жидкость. В момент соприкосновения капилляра с жидкостью, датчик манометра дает характерную реакцию. Это удобно, поскольку позволяет проводить измерения в непрозрачных сосудах.

Вращением регулятора манометра, повышается давление в аппарате до момента отрыва пузырька воздуха. В процессе повышения давления необходимо регулярно компенсировать изменение уровня жидкости в датчике манометра, открывая зажим Мора. Найденное значение высоты поднятия резервуара в манометре равно искомому давлению в миллиметрах водного столба.

Перейти на страницу: 1 2 

Другое по теме

В поисках системы мира. Первые астрономы и их системы
Звездное небо во все времена занимало воображение людей. Почему зажигаются звезды? Сколько их сияет в ночи? Далеко ли они от нас? Есть ли границы у звездной Вселенной? С глубокой древности человек задумывался над этими и многими другими вопросами, стремился понять, и осмыслить устройство того большого мира, в котором м ...

Большой взрыв
По современным представлениям, состояние расширяющейся Вселенной в прошлом (около 13 млрд. лет назад), когда ее средняя плотность в огромное число раз превышала нынешнюю. Периодом Большого взрыва условно называют интервал времени от 0 до нескольких сот секунд. В самом начале этого периода вещество во Вселенной приобрело кол ...

© Copyright 2013 -2014 Все права защищены.

www.guidetechnology.ru